双源热泵助推“油改水”企业节能改造——水性漆烘干+余热回收节能改造
随着“十三五”规划提出VOCs污染防治管理以来，全国各地开始“油改水”，需要加装水性漆涂料烘干设备，涉及行业：汽车、家具、建筑等行业，因此如何选择合适的水性漆烘干设备就成为“油改水”企业首要考虑的问题。
水性漆相对传统油性漆的固化烘干，要求控制好温度、湿度以及空气的流通性。控制不好就会造成成膜差、附着力差、发白，流挂等问题。
常用的固化干燥方式有：微波干燥、红外线干燥、空气能热泵干燥、蒸汽加热干燥、电加热管干燥等。到底选择哪种烘干方式更适合水性漆的固化干燥呢？
下面我们来分析一下：
一、 微波干燥：适合于快速、高温、厚膜、不怕开裂、适合的物料烘干。
优点：烘干速度快、升温快、热效率高、最高工作温度≤100℃。
缺点：不同的物质具有选择性吸收，控制不好易造成开裂，玻璃、塑料和瓷器，微波是穿透不被吸收的，金属是会反射微波。
二、 红外线干燥：适用于加热干燥设备小，薄膜涂料干燥。
优点：升温快、固化速度快、装置简单、投资费用低
缺点：不能加热有反射层的物品、加热速度快，但不加热后降温也快、容易回潮。
江苏欧麦朗研制的空气能双源热泵是一种新型、节能、环保的烘干除湿加余热回收的热泵。工作原理是吸收空气中的热能，转化成高温热能来对烘房里的物料烘干除湿，同时可以回收企业的余热、废热来二次利用，从而达到双源节能的效果。空气能双源热泵要比普通的空气能热泵更节能约30%左右。
江苏欧麦朗能源公司提供的水性漆的空气能双源热泵烘干设备，可以提供智
能化、自动化烘干，除湿，同时可以余热回收再利用，可节省烘干的时间、智能调节设定温湿度，烘干效果提升30%左右。
空气能热泵、双源热泵烘干的应用范围很广，几乎可用于所有工业行业，以代替原来的自然干燥、热风干燥、烘烤干燥等。对于工业品的表面烘干除湿、水性漆烘干生产线的改造、电子行业的元器件的固化、木材和装饰板、玻璃板（瓶）、食品、药品、纸张和织物等，采用双源热泵烘干尤为有效。
